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添加堿式碳酸鎂對多孔SiC膜支撐體性能的影響
發表時間:[2020-01-17]  作者:羅志勇,韓偉,劉開琪,敖雯青,于曉杰  編輯錄入:小鉻  點擊數:594

內容簡介

摘要:為節約制作成本,降低SiC陶瓷膜支撐體燒結溫度,以SiC和ρ-Al2O3為主要原料,采用堿式碳酸鎂(BMC,外加質量分數分別為0、0.5%、1%和1.5%)為助燒結劑,于1300~1420℃無壓燒結制備出原位反應結合SiC支撐體,并研究了BMC添加量對支撐體性能的影響。結果表明:添加BMC加劇了SiC表面氧化,使原位反應結合溫度降低(<1300℃),促進SiC顆粒間頸部形成,提高了試樣的強度;當BMC添加量從0.5%逐漸增加到1.5%,試樣在不同溫度燒后的顯氣孔率逐漸降低;BMC助燒劑的最佳添加量為1.0%(w),在1360℃燒后制備的多孔SiC支撐體的常溫抗折強度為25.3MPa,是未添加助燒劑的2.7倍,且在1050℃風冷熱震5次后,常溫抗折強度保持率90%以上,熱震后的常溫抗折強度19MPa以上,可滿足高溫煙氣凈化用膜支撐體的指標要求。關鍵詞:SiC;陶瓷膜;支撐體;堿式碳酸鎂;反應結合下載高清全文——添加堿式碳酸鎂對多孔SiC膜支撐體性能的影響.pdf

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